Inquiry
Form loading...

Pabrik pasokan suku cadang tahan aus mantel penghancur kerucut dan cekung

Mantel dan cekung penghancur kerucut merupakan komponen utama dalam penghancur kerucut yang bersentuhan langsung dengan material. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih komponen aus penghancur kerucut yang berkinerja tinggi.

    Instalasi dan komisioning

    Inspeksi pra-instalasi: Periksa keakuratan dimensi dan kualitas permukaan liner penghancur untuk memastikan tidak ada cacat seperti retak, keausan, dan deformasi, dan siapkan alat dan bahan yang diperlukan untuk pemasangan.


    Instalasi yang benar:Sesuai dengan persyaratan manual peralatan, cekung dan mantel dipasang dengan benar pada peralatan, dan diikat dengan baut khusus atau perangkat pengikat lainnya untuk memastikan pemasangan yang kuat.


    Komisioning dan operasi:Setelah pemasangan selesai, lakukan pengujian tanpa beban untuk memeriksa pengoperasian liner penghancur, termasuk apakah ada getaran atau kebisingan yang tidak normal.


    Operasi penghancuran


    ● Pengumpanan seragam: Melalui peralatan seperti pengumpan bergetar, batu yang akan dihancurkan dimasukkan secara merata ke dalam port pengumpanan penghancur kerucut untuk menghindari segregasi dan pengumpanan terkonsentrasi.

    ● Kontrol ukuran partikel umpan: Kontrol ukuran partikel umpan secara ketat, jangan melebihi ukuran partikel maksimum yang diizinkan oleh desain penghancur kerucut, untuk mencegah partikel yang terlalu besar memasuki ruang penghancur dan menyebabkan penyumbatan atau kerusakan pada lapisan penghancur.


    ● Pantau parameter pengoperasian: Selama pengoperasian penghancuran, pantau secara ketat parameter seperti arus, tegangan, suhu oli, tekanan oli, dan status kerja komponen aus penghancur.

    Tampilan produk

    zt10zt11zt12

    Pemeliharaan

    ● Pemeriksaan rutin: Hentikan mesin secara berkala untuk memeriksa keausan lapisan penghancur, termasuk tingkat keausan dan apakah ada retakan, agar dapat menemukan masalah tepat waktu dan mengambil tindakan yang tepat.


    ● Penggantian tepat waktu: Bila komponen penghancur sudah aus sampai batas tertentu, yang memengaruhi efek penghancuran dan efisiensi produksi, komponen aus yang baru harus diganti tepat waktu.


    ● Pembersihan dan pelumasan: Jaga kebersihan permukaan liner penghancur untuk mencegah penumpukan debu dan kotoran yang memengaruhi pembuangan panas dan efek penghancuran. Pada saat yang sama, lumasi setiap titik pelumasan penghancur sesuai dengan siklus dan persyaratan yang ditentukan.

    Tindakan pencegahan keamanan

    ● Hindari besi: Pabrik penghancur perlu dilengkapi dengan deteksi elektromagnetik atau deteksi logam lainnya untuk mencegah besi atau logam lain jatuh ke dalam ruang penghancur dan merusak komponen aus penghancur. Bahkan konkaf dan mantel penghancur berkinerja tinggi kami tidak dapat menahan benturan berulang dari blok logam.


    ● Hindari penghancuran basah: penghancuran basah di sini berarti kadar air material yang dihancurkan jauh lebih tinggi daripada kadar air normal. Misalnya, untuk mengurangi debu, beberapa pabrik penghancur membuang air ke dalam ruang penghancur selama proses penghancuran, yang akan memengaruhi kinerja atau bahkan merusak komponen tahan aus dari mesin penghancur.


    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset