Dalam aplikasi pertambangan mesin pertambangan, cone crusher adalah peralatan utama
Prinsip kerja
Liner penghancur kerucut terutama terdiri dari mantel (kerucut bergerak) dan cekung (kerucut tetap). Motor menggerakkan selongsong eksentrik untuk berputar melalui katrol atau kopling, dan kemudian membuat mantel kerucut bergerak pendulum. Ketika bijih memasuki ruang penghancur dari saluran umpan, jarak antara cekung dan mantel berubah secara terus-menerus. Saat mendekat, bijih dihancurkan melalui ekstrusi, pembengkokan, dan impak. Ketika mantel kerucut meninggalkan ruang penghancur, bijih yang hancur bergerak ke bawah di bawah pengaruh gravitasi dan terus dihancurkan hingga ukuran partikel memenuhi persyaratan dan dikeluarkan dari saluran pembuangan.
Tampilan produk
Fitur struktural
Keunggulan liner penghancur kerucut Zhixin
Keunggulan liner penghancur kerucut Zhixin
1. Penggunaan lebih dari 40 jenis logam langka dan baja mangan tinggi untuk dipadukan secara progresif dan sempurna membuat ketahanan aus pada liner penghancur kerucut kami secara signifikan lebih tinggi daripada komponen tahan aus konvensional, dan masa pakainya 2-3 kali lipat dari produk konvensional.
2. Kementerian Sains dan Teknologi Tiongkok telah mensertifikasi secara resmi bahwa kekuatan tarik komponen tahan aus penghancur kami lebih dari 1500MPa, kekerasannya lebih dari HRC68 derajat, dan ketangguhan impaknya lebih dari 119J/sentimeter persegi. Liner kerucut kami memiliki kekuatan dan ketangguhan, dan kuncinya adalah ketahanan aus yang luar biasa.
3. Kami berani berjanji bahwa jika masa pakainya tidak mencapai dua kali lipat dari masa pakai komponen tahan aus konvensional Anda sebelumnya, kami akan mengembalikan uang Anda secara penuh. Kami dapat menuliskan klausul tersebut di faktur!
Fungsi utama dari cone liner meliputi:
Fungsi utama dari cone liner meliputi:
1. Lindungi peralatan
Celah antara cekung dan mantel mencegah silinder penghancur secara langsung menahan benturan dan keausan material, yang berperan sebagai penyangga dan mengurangi hilangnya badan peralatan.
2. Meningkatkan efisiensi penghancuran
Dengan menyesuaikan kondisi kerja badan penggiling, jalur penghancuran material dioptimalkan, efisiensi penghancuran ditingkatkan, dan kehilangan medium dan liner berkurang.
3. Pastikan ukuran partikel seragam
Kontrol ukuran partikel bahan buangan untuk menghindari penghancuran berlebih atau penghancuran kurang, dan pastikan kualitas produk akhir tetap stabil.
4. Memperpanjang umur peralatan
Pemilihan material dan desain bentuk yang wajar (seperti baja mangan tinggi, baja paduan, dll.) dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus dan mengurangi frekuensi penggantian lapisan penghancur kerucut.
Karakteristik material
· Baja mangan tinggi: yang paling banyak digunakan. Umumnya, material dasar liner penghancur kerucut kami adalah Mn18Cr2, material ini memiliki ketangguhan yang baik. Ketika terbentur dan tergesek oleh bijih, permukaannya akan mengalami pengerasan kerja, dan kekerasannya dapat ditingkatkan hingga batas tertentu, sehingga memiliki ketahanan aus yang baik.
· Material komposit baru: Lapisan penghancur yang terbuat dari material seperti besi cor kromium tinggi juga secara bertahap muncul. Besi cor kromium tinggi memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik. Lapisan ini cocok untuk operasi penghancuran beberapa bijih dengan kekerasan tinggi dan dapat secara efektif memperpanjang masa pakai lapisan penghancur.
· Karakteristik bijih: Semakin tinggi kekerasan bijih dan semakin kuat sifat abrasifnya, semakin cepat laju keausan lapisan penghancur. Misalnya, keausan lapisan penghancur saat menghancurkan granit akan jauh lebih cepat daripada saat menghancurkan batu kapur.
· Parameter operasi peralatan: Jika kecepatan pengumpanan bijih terlalu cepat dan ukuran partikel pengumpanan tidak merata, beban pada lapisan penghancur akan menjadi tidak stabil, sehingga mengakibatkan peningkatan keausan lokal dan memperpendek masa pakai.
· Perawatan peralatan: Perawatan penghancur secara teratur, termasuk pembersihan ruang penghancur secara tepat waktu dan pelumasan bagian-bagian terkait, dapat mengurangi keausan abnormal pada lapisan penghancur dan memperpanjang masa pakainya.
Pemasangan dan penggantian
InstalasiSelama pemasangan, pastikan konkaf penghancur kerucut terpasang erat dengan mantel penghancur kerucut. Umumnya, baut khusus dan konektor lainnya digunakan untuk mengencangkan, dan keakuratan pemasangan harus dipastikan untuk menghindari penyimpangan pemasangan dan situasi lain yang memengaruhi operasi normal penghancur.
Penggantian: Jika liner penghancur telah aus hingga batas tertentu, yang memengaruhi hasil penghancuran (misalnya, ukuran partikel produk tidak memenuhi persyaratan) atau rusak, liner tersebut perlu diganti tepat waktu. Proses penggantian harus dilakukan secara ketat sesuai dengan manual pengoperasian peralatan untuk memastikan liner penghancur baru terpasang dengan benar.