Penghancur Rahang Banyak digunakan dalam industri metalurgi, pertambangan, konstruksi, jalan raya, dan industri lainnya. Mesin ini dapat menghancurkan kerikil sungai, basal, diabas, limbah konstruksi, dan material lainnya hingga ukuran partikel 10-40 mm. Mesin ini beroperasi dengan stabil, menghasilkan tingkat hasil yang tinggi, dan ukuran yang seragam, sehingga dapat memperluas pangsa pasar dan meningkatkan keuntungan bagi produksi perusahaan. Prinsip kerja penghancur rahang adalah motor menggerakkan sabuk dan katrol untuk menggerakkan pelat rahang bergerak ke atas dan ke bawah melalui poros eksentrik. Ketika pelat rahang bergerak naik, sudut antara pelat toggle dan pelat rahang bergerak menjadi lebih besar, sehingga mendorong pelat rahang bergerak lebih dekat ke pelat rahang tetap. Pada saat yang sama, material dihancurkan atau dibelah untuk mencapai tujuan penghancuran. Ketika pelat rahang bergerak turun, sudut antara pelat toggle dan pelat rahang bergerak menjadi lebih kecil, dan pelat rahang bergerak meninggalkan pelat rahang tetap di bawah aksi pegas batang penarik. Pada saat ini, material yang dihancurkan dikeluarkan dari lubang bawah ruang penghancur.
Penghancur rahang dapat digunakan bersama dengan peralatan pengolahan mineral dan peralatan pasir dan kerikil, atau dapat digunakan sendiri. Penghancur rahang banyak digunakan untuk penghancuran bijih kasar dan sedang, tetapi banyak komponen akan aus setelah pengoperasian jangka panjang. Setelah pemasangan dan pengoperasian penghancur rahang, banyak produsen hanya tahu cara memproduksinya, tetapi mengabaikan pengoperasian peralatan, yang mengakibatkan keausan serius pada pelat rahang. Oleh karena itu, jika Anda ingin meningkatkan masa pakai pelat rahang, Anda dapat mempertimbangkan aspek-aspek seperti pemilihan material, desain, perakitan, dan peningkatan selama penggunaan. Pertama-tama, saat memilih material, pilihlah material paduan majemuk yang disintesis menggunakan proses baru dengan baja mangan tinggi sebagai material dasar. Material ini menggabungkan kekerasan tinggi dan ketangguhan tinggi, memecahkan hambatan kekerasan tinggi dan ketangguhan rendah, atau ketangguhan tinggi dan kekerasan rendah pada komponen tahan aus tradisional. Kekuatan tarik material dasar lebih besar dari 1500MPa, dan kekerasan kerjanya lebih besar dari HRC65, sehingga masa pakai pelat rahang dapat diperpanjang secara efektif hingga dua kali lipat. Kedua, saat merancang, pelat rahang rahang tetap dan rahang bergerak harus memiliki puncak gigi yang menghadap lembah gigi. Dengan cara ini, selain efek ekstrusi pada material selama penghancuran, juga ada efek tekukan, dan material lebih mudah dihancurkan. Pada saat yang sama, untuk memperpanjang masa pakai pelat rahang, pelat rahang penghancur kecil dan menengah harus dirancang agar berbentuk simetris, sehingga bagian bawahnya dapat diputar untuk digunakan setelah aus. Pelat rahang penghancur rahang besar harus dirancang agar simetris satu sama lain sehingga pelat rahang dapat diganti untuk digunakan setelah aus. Selanjutnya, selama perakitan, pelat rahang harus terpasang erat pada dudukan penyetel baja cor, dan keduanya harus diratakan. Logam lunak harus digunakan sebagai paking antara pelat rahang dan dudukan penyetel, dan diikat dengan baut. Saat penghancur bekerja, pelat rahang tidak boleh kendur, jika tidak, pelat rahang akan aus atau mudah patah, mengurangi masa pakai pelat rahang. Oleh karena itu, pelat rahang harus dipasang dengan baik selama perakitan untuk memperpanjang masa pakai pelat rahang. Terakhir, selama produksi, material secara langsung bekerja pada pelat rahang, dan gaya penghancurannya sangat besar, terutama saat menghancurkan material dengan kekerasan yang sangat tinggi, yang menyebabkan baut untuk memasang pelat rahang bergetar dan mur mengendur, menyebabkan pelat rahang lebih aus dan menghasilkan banyak suara. Dalam kasus yang parah, pelat rahang jatuh atau patah, menyebabkan peralatan berhenti, memengaruhi produksi normal. Oleh karena itu, perlu dilakukan praperlakuan material yang tepat, seperti penyaringan dan penghancuran, untuk mengurangi dampak dan keausan potongan material besar pada pelat rahang, sehingga mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi kerja.
