Hubungan antara lapisan penghancur kerucut dan kapasitas penghancur kerucut
Penghancur Kerucut adalah peralatan penghancur yang umum digunakan untuk material dengan kekerasan sedang ke atas pada peralatan penghancur pertambangan dan penggunaannya yang luas. Ada empat faktor utama yang memengaruhi kapasitas penghancur kerucut:
- Jumlah ayunan kerucut penghancur
Jumlah ayunan liner penghancur merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi kapasitas penghancur.
Karena keterbatasan sudut meshing ruang penghancur dan area pembuangan paralel, bijih yang dihancurkan sebagian besar dibuang di sepanjang permukaan miring lapisan kerucut oleh gravitasi dan getaran. Ketika jumlah putaran poros utama meningkat, bijih mudah dibuang, tetapi jumlah putaran yang terlalu tinggi tidak kondusif untuk pembuangan. Oleh karena itu, jumlah ayunan poros utama Mantel Kerucutmemiliki efek restriktif tertentu pada peningkatan kapasitas produksi.
- Panjang area penghancuran paralel
Area penghancuran paralel merupakan area yang menentukan keseragaman ukuran partikel cone crusher. Kapasitas penghancuran berkaitan dengan ketebalan lapisan material di area paralel, dan ketebalan lapisan material juga berkaitan langsung dengan ukuran port pembuangan. Peningkatan panjang area paralel mendukung pengendalian ukuran partikel, tetapi kapasitas pembuangan relatif berkurang; penurunan panjang area paralel mendukung pembuangan, tetapi ukuran partikel penghancur tidak mudah dijamin.
Terdapat tiga jenis ruang penghancur kerucut (dengan panjang zona paralel yang berbeda): standar, kepala pendek, dan sedang. Sementara itu, karena produktivitas penghancur terutama berkaitan dengan sifat bijih, kinerja dan spesifikasi mesin, serta kondisi operasi penghancur, dan juga berkaitan dengan konfigurasi penghancur dalam proses produksi, ketika kondisi lain tetap sama, perubahan kondisi operasi (penyesuaian ukuran lubang pembuangan penghancur kerucut) akan mengubah produktivitas penghancur.
- T ukuran sudut penyambungan
Sudut antara mantel kerucut dan cekungan penghancur kerucut disebut sudut meshing. Sudut meshing umumnya 22-23°, dengan nilai ekstrem 27°.
Jenis ruang penghancur dipengaruhi oleh sudut penyambungan dari saluran masuk ke saluran keluar, dan dibatasi oleh ketinggian penghancur. Perubahan relatif rongga penghancur memiliki dampak tertentu pada efisiensi penghancuran.
Secara teoritis, jika sudut meshing terlalu besar, bijih akan mudah tergelincir di dalam ruang penghancur, yang mengurangi kapasitas produksi dan meningkatkan keausan liner serta konsumsi daya. Jika sudut meshing terlalu kecil, ruang penghancur akan terlalu kecil, sehingga jumlah bijih yang ditampung akan relatif berkurang, yang akan memengaruhi output dan meningkatkan biaya produksi peralatan serta ketinggian mesin.
- Kinerja lapisan kerucut (cone Mantel dan Cekung )
Lapisan penghancur kerucut berkinerja tinggi memiliki ketahanan aus yang lebih baik, ketahanan benturan, kekerasan tinggi dan ketangguhan yang kuat, dan dapat digunakan untuk waktu yang lebih lama, yang juga memperpanjang siklus penggantian suku cadang yang aus, mengurangi waktu henti dan biaya penggantian, dan mengurangi biaya transportasi sampai batas tertentu (mengurangi frekuensi pengadaan).
Chengdu Zhixin Refractory Technology Co., Ltd. melelehkan senyawa super tahan aus yang dikembangkan menjadi material mangan 13 atau mangan 18, yang sangat meningkatkan kinerja komponen tahan aus cor dan memiliki masa pakai 2-3 kali lipat dari komponen tahan aus konvensional serupa.
Menggabungkan keempat faktor di atas, kecuali jumlah ayunan dinding penghancur telah ditentukan sesuai dengan karakteristik peralatan dan tidak mudah diubah, tiga faktor lainnya dapat diubah sampai batas tertentu, terutama memilih aksesori yang sangat tahan aus juga sangat penting.
