Конустық ұсатқыштың конусты мантия және ойыс қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады

Конус мантиясы мен ойыс - бұл материалды біріктіретін негізгі компоненттер Конусты ұсақтағыш, сонымен қатар конустық ұсатқыштағы негізгі тозуға төзімді бөлшектер болып табылады. Конусты ұсатқыш жұмыс істеп тұрған кезде конустық мантия траектория бойынша қозғалады, ал ойыстағы қашықтық кейде жақын, кейде алыс болады. Материал конустың мантиясы мен ойыс қабатының қайта-қайта сығуынан және соғуынан ұсақталады. Бұл кезде материалдың бір бөлігі ашық жиекті разряд портынан шығарылады. Конусты ұсатқышта конустың мантиясы мен ойыс бөлігі белгілі бір уақыт ішінде пайдаланылғаннан кейін сөзсіз тозады. Тозу дәрежесі әртүрлі болғандықтан, конустық мантияның қалыңдығы мен конусты ұсатқыштың ойысы үштен екіге дейін тозғанда немесе жарықтар пайда болғанда және ағызу порты реттеуге болмайтын дәрежеге дейін үлкейгенде, оны ауыстыру қажет. Тұтастай алғанда, конустық мантия мен ойыс қабатының ұсақтау әсері мен қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлар негізінен мыналар болып табылады: тас ұнтағының құрамы және тас ылғалдылығы, тастың қаттылығы мен бөлшектерінің мөлшері, қоректену әдісі және конус мантиясы мен ойыстың өзін материалды таңдау.

1. Тас ұнтағының құрамы және тас ылғалдылығы

Конусты ұсатқыш жұмыс істеп тұрған кезде, материалдың тас ұнтағы мен ылғалдылығы салыстырмалы түрде жоғары болса, ол ұсақтау кезінде материалдың конус мантиясына және ойыс қабатына жабысуына әкеледі. Уақыт өте келе ол өндіріс тиімділігін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар конустың мантиясын және ойысты коррозияға ұшыратып, олардың қызмет ету мерзімін қысқартады.

Салыстырмалы түрде жоғары тас ұнтағы бар материалдар үшін оларды ұсақтау алдында бір рет електен өткізу керек, осылайша ұсақтау кезінде тым көп ұсақ ұнтақты болдырмауға болады. Ылғалдылығы жоғары материалдар үшін ұсақтау алдында ылғалдылықты азайту үшін табиғи кептіру немесе механикалық кептіру сияқты белгілі бір шараларды қолдану қажет.

2. Тастың қаттылығы мен бөлшектерінің мөлшері

Конусты ұсатқыштың ұсақталған материалының қаттылығына байланысты конустық мантия мен ойыс қабатының тозу дәрежесі де әртүрлі. Материалдың қаттылығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым оны ұсақтау қиынырақ болады, соғұрлым конус мантиясы мен ойыс қабаты өндірісте көтеретін соққы жүктемесі артады және сәйкесінше қызмет ету мерзімі қысқарады; бұдан басқа, кеннің қаттылығы бірдей болғанда, ұсақтау камерасына түсетін кеннің бөлшектерінің мөлшері неғұрлым үлкен болса, төсеніштің тозуы соғұрлым ауыр және қызмет ету мерзімі қысқарады.

3. Тамақтандыру әдісі Конусты ұсатқыштың қоректену әдісі конусты мантия мен ойыстың қызмет ету мерзіміне де белгілі бір әсер етеді. Егер конусты ұсатқыштың қоректену құрылғысы дұрыс орнатылмаса немесе ұсақтау камерасына тым көп материал салынса, ол біркелкі емес қоректенуді, ұсақтау камерасында материалдың бітелуін және басқа ақауларды тудырады, бұл конустың мантиясы мен ойысты бір жағынан шамадан тыс күшке ұшыратады, кеннің кесу тозуын арттырады, линияға айтарлықтай зиян келтіреді және қызмет мерзімін азайтады.

4. Конустық мантия мен ойыс үшін материалды таңдау Материалдарды таңдау кезінде негізгі материал ретінде жоғары марганецті болатпен жаңа процесс арқылы синтезделген құрама қорытпа материалын таңдаңыз. Chengdu Zhixin Refractory Technology Co., Ltd. шығарған құрама қорытпа материалы жоғары қаттылық пен жоғары беріктікті біріктіреді, жоғары қаттылық пен төмен қаттылықтың тар мойнын бұзады, сондай-ақ дәстүрлі тозуға төзімді бөлшектердің жоғары қаттылығы мен қаттылығы төмен. Негізгі материалдың созылу күші 1500МПа-дан жоғары, ал жұмыс қаттылығы HRC65-тен жоғары, бұл конус мантиясының қызмет ету мерзімін және конустық ұсатқыштың ойысын екі есе ұзартуы мүмкін.