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Venda direta de fábrica de novas máquinas de mineração, placa de mandíbula trituradora

A placa de mandíbula, também conhecida como placa dentada ou placa de pressão, é a principal parte funcional do britador de mandíbulas. O material é britado pela ação de extrusão e divisão entre a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa. O desgaste é causado principalmente pelo atrito de deslizamento e pela extrusão repetida do material, que se manifesta como cortes superficiais, expansão de trincas ou desprendimento de material. Para aumentar a vida útil, é fundamental escolher uma placa de mandíbula de alto desempenho.

    Introdução do produto

    As peças de desgaste do britador de mandíbulas incluem placa de mandíbula móvel, placa de mandíbula fixa, placa de proteção lateral, placa de articulação, rolamento, haste de tração com mola e componentes de mola. Fornecemos principalmente placas de mandíbula de alto desempenho com vida útil 2 a 3 vezes maior.


    Mandíbula fixa e móvel: A placa da mandíbula é a principal parte funcional do britador de mandíbulas e suporta enormes cargas de impacto. Durante o processo de britagem, a borda da placa da mandíbula fixa e móvel sofrerá desgaste severo, e o desgaste se concentra principalmente nas partes central e inferior. Isso se deve ao impacto e atrito repetidos do material durante o processo de britagem. O formato da placa da mandíbula fixa e móvel é projetado para ser simétrico para cima e para baixo, de modo que, quando uma extremidade da placa da mandíbula fixa e móvel estiver desgastada, ela possa ser girada e usada. Para prolongar sua vida útil, as placas da mandíbula fixa e móvel são geralmente feitas de materiais com boa dureza e resistência ao desgaste, como aço com alto teor de manganês, como o material ZGMn13. O ciclo de substituição das placas da mandíbula fixa e móvel é geralmente de vários meses a cerca de seis meses, dependendo de fatores como as condições de uso, a dureza da pedra e a carga do equipamento.


    Protetores laterais: Os protetores laterais estão localizados nos lados internos esquerdo e direito da estrutura do britador de mandíbulas para proteger o corpo do britador. Sob o impacto dos materiais, os protetores laterais se desgastam. Quando o desgaste dos protetores laterais atinge um certo grau, novos protetores laterais precisam ser substituídos. O ciclo de substituição dos protetores laterais é geralmente mais longo, geralmente em torno de seis meses, dependendo das condições de uso e da intensidade de trabalho do britador.

    Exibição do produto

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    Nossos serviços

    Placa de alternância: A placa de alternância é um componente importante que conecta as placas das mandíbulas móveis e fixas, além de ser uma peça de segurança do britador. Quando o britador cai em materiais que não podem ser britados e a máquina excede a carga normal, a placa de alternância quebra imediatamente e o britador para de funcionar, evitando danos a toda a máquina. A placa de alternância precisa ser verificada e substituída regularmente, e seu ciclo de substituição geralmente é de cerca de seis meses. A placa de alternância e a almofada da placa de alternância adotam o modo de contato deslizante, com pouco atrito em uso normal. Normalmente, uma camada de graxa pode ser aplicada na superfície de contato.

    Barra de direção e peças de mola: Como parte importante do britador de mandíbulas, a barra de direção da mola conecta principalmente o assento de ajuste e a placa de suporte traseira. Ao mesmo tempo, também pode ajustar o tamanho da porta de descarga e manter a estabilidade da placa da mandíbula. As peças da mola e as barras de direção da mola são combinadas. A função principal é fixar a placa de alternância para evitar que ela caia e absorver e amortecer a vibração e o impacto durante o processo de britagem. Possui um bom efeito de amortecimento e redução de vibração, o que pode reduzir efetivamente os danos causados pelo impacto à máquina durante o processo de britagem. Na operação real, se a barra de direção da mola e as peças da mola estiverem danificadas ou com defeito, elas precisam ser substituídas a tempo para garantir a operação normal do equipamento. O ciclo de substituição das barras de direção da mola e das peças da mola é geralmente de cerca de meio ano. O ciclo de substituição específico depende de fatores como condições de uso, intensidade do trabalho e manutenção.

    Rolamentos: Os rolamentos do britador de mandíbula utilizam 4 conjuntos de rolamentos esféricos de rolos, que apresentam boa capacidade de carga e autoalinhamento automático. Os rolamentos do britador de mandíbula suportam principalmente a carga radial durante o funcionamento do equipamento. Sob condições de operação prolongada e com alta carga, os rolamentos se desgastam e precisam ser inspecionados e substituídos regularmente, como a substituição do eixo excêntrico torneado e do fuso da mandíbula, a fundição da liga babbitt na parte superior da cabeça da biela e a substituição ou reparo das peças desgastadas. Para aumentar a vida útil do rolamento, podem ser utilizados materiais com maior durabilidade e capacidade de carga. O ciclo de substituição do rolamento geralmente é superior a um ano, dependendo da qualidade do rolamento, das condições de uso e da manutenção.

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