Britadores de mandíbulas São amplamente utilizados em metalurgia, mineração, construção, rodovias e outras indústrias. Eles podem triturar seixos de rio, basalto, diabásio, resíduos de construção e outros materiais em um tamanho de partícula de 10-40 mm. Eles têm operação estável, alta taxa de rendimento e tamanho uniforme, o que pode trazer um mercado maior e maiores lucros para a produção da empresa. O princípio de funcionamento do britador de mandíbulas é que o motor aciona a correia e a polia para mover a placa da mandíbula móvel para cima e para baixo através do eixo excêntrico. Quando a placa da mandíbula móvel sobe, o ângulo entre a placa de alternância e a placa da mandíbula móvel aumenta, empurrando assim a placa da mandíbula móvel para mais perto da placa da mandíbula fixa. Ao mesmo tempo, o material é triturado ou dividido para atingir o objetivo de trituração. Quando a placa da mandíbula móvel desce, o ângulo entre a placa de alternância e a placa da mandíbula móvel diminui, e a placa da mandíbula móvel deixa a placa da mandíbula fixa sob a ação da mola da haste de tração. Neste momento, o material triturado é descarregado pela abertura inferior da câmara de britagem.
Os britadores de mandíbula podem ser usados em conjunto com equipamentos de processamento de minerais e equipamentos de areia e cascalho, ou podem ser usados isoladamente. São amplamente utilizados para britagem grossa e média de minérios, mas muitas peças se desgastam após operação prolongada. Após a instalação e o comissionamento do britador de mandíbula, muitos fabricantes apenas sabem como produzi-lo, mas ignoram a operação do equipamento, resultando em desgaste severo da placa da mandíbula. Portanto, se você deseja aumentar a vida útil da placa da mandíbula, pode considerar aspectos como seleção de material, projeto, montagem e melhorias durante o uso. Primeiramente, ao selecionar os materiais, escolha um material de liga composta sintetizado usando um novo processo com aço com alto teor de manganês como material base. Este material combina alta dureza e alta tenacidade, quebrando o gargalo de alta dureza e baixa tenacidade, ou alta tenacidade e baixa dureza das peças tradicionais resistentes ao desgaste. A resistência à tração do material base é superior a 1500MPa e a dureza de trabalho é superior a HRC65, de modo que a vida útil da placa da mandíbula pode ser efetivamente estendida em duas vezes. Em segundo lugar, durante o projeto, as placas de mandíbula da mandíbula fixa e da mandíbula móvel devem ter os picos dos dentes voltados para os vales dos dentes. Dessa forma, além do efeito de extrusão no material durante a britagem, há também um efeito de flexão, facilitando a britagem do material. Ao mesmo tempo, para prolongar a vida útil da placa de mandíbula, a placa de mandíbula de britadores de pequeno e médio porte deve ser projetada com formato simétrico, de modo que a parte inferior possa ser girada para uso após o desgaste. A placa de mandíbula de um britador de mandíbula grande deve ser projetada com simetria entre si, de modo que as placas de mandíbula possam ser trocadas para uso após o desgaste. Além disso, durante a montagem, a placa de mandíbula precisa ser firmemente fixada ao assento de ajuste de aço fundido, e os dois devem ser nivelados. Metal macio deve ser usado como junta entre a placa de mandíbula e o assento de ajuste, e fixado com parafusos. Quando o britador estiver em operação, a placa de mandíbula não deve estar solta, caso contrário, a placa de mandíbula se desgastará ou quebrará facilmente, reduzindo sua vida útil. Portanto, a placa da mandíbula deve ser bem instalada durante a montagem para prolongar sua vida útil. Finalmente, durante a produção, o material atua diretamente na placa da mandíbula, e a força de esmagamento é muito grande, especialmente ao triturar materiais com dureza muito alta, o que faz com que os parafusos de instalação da placa da mandíbula vibrem e as porcas se soltem, causando maior desgaste e produzindo muito ruído. Em casos graves, a placa da mandíbula cai ou quebra, fazendo com que o equipamento pare, afetando a produção normal. Portanto, é necessário realizar o pré-tratamento adequado dos materiais, como peneiramento e trituração, para reduzir o impacto e o desgaste de grandes pedaços de material na placa da mandíbula, reduzindo custos e melhorando a eficiência do trabalho.
