Como prolongar a vida útil do manto cônico e do côncavo do britador cônico

O manto cônico e o côncavo são os principais componentes que comprimem os materiais juntos no Triturador cônico, e também são as principais peças resistentes ao desgaste no britador cônico. Quando o britador cônico está em operação, o manto cônico se move em uma trajetória, e a distância do côncavo às vezes é próxima e às vezes distante. O material é britado pela compressão e impacto repetidos do manto cônico e do côncavo. Neste momento, parte do material será descarregada pela porta de descarga de borda aberta. No britador cônico, o manto cônico e o côncavo inevitavelmente se desgastam após serem usados por um período de tempo. Devido a diferentes graus de desgaste, quando a espessura do manto cônico e do côncavo do britador cônico é desgastada para dois terços, ou ocorrem rachaduras, e a porta de descarga é alargada a ponto de não poder ser ajustada, ela precisa ser substituída. Em geral, os fatores que afetam o efeito de britagem e a vida útil do manto cônico e do côncavo são principalmente os seguintes: teor de pó de pedra e umidade da pedra, dureza da pedra e tamanho das partículas, método de alimentação e seleção do material do manto cônico e do próprio côncavo.

1. Teor de pó de pedra e umidade da pedra

Durante o funcionamento do britador cônico, se o teor de pó de pedra e a umidade do material forem relativamente altos, o material grudará no manto cônico e no côncavo durante a britagem. Com o tempo, isso não só reduzirá a eficiência da produção, como também corroerá o manto cônico e o côncavo, reduzindo sua vida útil.

Para materiais com teor relativamente alto de pó de pedra, é necessário peneirá-los uma vez antes da britagem, para evitar a formação de muito pó fino durante a britagem. Para materiais com alta umidade, devem ser tomadas medidas para reduzir o teor de umidade antes da britagem, como secagem natural ou secagem mecânica.

2. Dureza e tamanho das partículas da pedra

O grau de desgaste do manto cônico e do côncavo também varia de acordo com a dureza do material britado no britador cônico. Quanto maior a dureza do material, mais difícil é a britagem e maior a carga de impacto que o manto cônico e o côncavo suportam durante a produção, reduzindo assim a vida útil. Além disso, quando a dureza do minério é a mesma, quanto maior o tamanho das partículas do minério que entram na câmara de britagem, maior o desgaste do revestimento e menor a vida útil.

3. Método de alimentação: O método de alimentação do britador cônico também tem um certo impacto na vida útil do manto cônico e do côncavo. Se o dispositivo de alimentação do britador cônico for instalado incorretamente ou se muito material for colocado na câmara de britagem, isso causará alimentação irregular, bloqueio de material na câmara de britagem e outras falhas, o que fará com que o manto cônico e o côncavo sejam submetidos a uma força excessiva em um dos lados, aumentando o desgaste de corte do minério, causando sérios danos ao revestimento e, por fim, reduzindo a vida útil.

4. Seleção de materiais para o manto cônico e o côncavo. Ao selecionar os materiais, escolha um material de liga composta sintetizado por um novo processo com aço de alto manganês como material base. O material de liga composta produzido pela Chengdu Zhixin Refractory Technology Co., Ltd. combina alta dureza e alta tenacidade, eliminando o gargalo de alta dureza e baixa tenacidade, e alta tenacidade e baixa dureza das peças tradicionais resistentes ao desgaste. A resistência à tração do material base é superior a 1500 MPa e a dureza de trabalho é superior a HRC65, o que pode efetivamente estender a vida útil do manto cônico e do côncavo do britador cônico em duas vezes.