Корпус и конусная дробилка с увеличенным сроком службы
Технология продукта
Мы самостоятельно разработали высококристаллические нанокомпозиции, которые постепенно и идеально интегрировали различные редкие металлы с подложками из стали с высоким содержанием марганца, а также осуществляли цифровой и точный контроль всего процесса литья, благодаря чему качество нашей продукции значительно превосходит аналогичные продукты. Твердость по Роквеллу (HRC)>68°, ударная вязкость матрицы>119 Дж/см2 и прочность на разрыв более 1500 МПа.
После реального использования нашими высокопроизводительными изнашиваемыми деталями для дробилок срок службы в 2-3 раза превышает срок службы обычных изнашиваемых деталей. Выбор наших дробильных плит поможет вам сократить время простоя оборудования для замены деталей, сэкономить на обслуживании и увеличить производительность.
В реальном случае крупная компания по производству стекла использовала щековую дробилку, способную дробить около 170 000 тонн кварцевого камня, но после использования предоставленной нами щековой дробилки она смогла производить более 600 000 тонн, а срок службы увеличился с 20 дней до двух месяцев.
Демонстрация продукта



Материал изделия
Марганец (Mn): Основной легирующий элемент в высокомарганцовистой стали, содержание которого обычно превышает 11%. Марганец может повысить износостойкость, вязкость и твёрдость высокомарганцовистой стали, одновременно снижая низкотемпературную хрупкость и склонность к упрочнению при высоких температурах.
Углерод (С): Содержание углерода обычно составляет от 0,9% до 1,3%. Углерод может повысить твёрдость и прочность стали с высоким содержанием марганца, но снижает её вязкость и ударную вязкость.
Кремний (Si): Содержание кремния обычно составляет от 0,2% до 0,5%. Кремний может повысить прочность и ударопрочность стали с высоким содержанием марганца, одновременно снижая её хрупкость и пористость.
Хром (Cr): его содержание обычно составляет от 0,5% до 2,0%. Хром может повысить твёрдость и износостойкость стали с высоким содержанием марганца, а также повысить её стойкость к окислению и коррозии.
Молибден (Mo): Содержание обычно не превышает 0,3%. Молибден может повысить прочность и износостойкость стали с высоким содержанием марганца, а также повысить её коррозионную стойкость.
Кобальт (Co): его содержание обычно не превышает 1%. Кобальт может повысить износостойкость и вязкость стали с высоким содержанием марганца, одновременно снижая её твёрдость и хрупкость.
Процесс литья изделия следующий:
Подтверждение чертежа → Проектирование и изготовление формы → Формование → Плавление → Заливка → Охлаждение и выбивка → Очистка → Термическая обработка → Шлифовка → Проверка и покраска.
Перед тем, как покинуть завод, каждое изделие проходит строгий контроль качества, что гарантирует его высокое качество.
Что вам следует предложить?
А. Пожалуйста, предоставьте файл чертежа, если он у вас имеется.
B. Если у вас нет файла чертежа. Чтобы помочь нам найти нужный файл чертежа, предоставьте, пожалуйста, фотографию дробилки с этикеткой и номером изнашиваемых деталей.



















