Inquiry
Form loading...

Прямая продажа с завода нового горнодобывающего оборудования, щековая дробилка

Щековая плита, также известная как зубчатая или нажимная плита, является основным рабочим элементом щековой дробилки. Дробление материала происходит за счёт выдавливания и раскалывания между подвижной и неподвижной щеками. Износ в основном обусловлен трением скольжения и многократным выдавливанием материала, что проявляется в виде порезов поверхности, расширения трещин или выпадения материала. Для увеличения срока службы крайне важно выбрать высокопроизводительную щековую плиту.

    Введение в продукт

    Изнашиваемые детали щековой дробилки включают подвижную и неподвижную щеки, боковые защитные пластины, распорную плиту, подшипники, пружинные тяги и пружинные компоненты. Мы в основном поставляем высокопроизводительные щеки с увеличенным в 2-3 раза сроком службы.


    Неподвижная и подвижная щека: Щековая плита является основной рабочей частью щековой дробилки и несет огромные ударные нагрузки. В процессе дробления край неподвижной и подвижной щеки будет сильно изнашиваться, а износ в основном сосредоточен в средней и нижней частях. Это связано с повторяющимися ударами и трением материала в процессе дробления. Форма неподвижной и подвижной щеки спроектирована так, чтобы быть симметричной вверх и вниз, поэтому, когда один конец неподвижной и подвижной щеки изнашивается, ее можно перевернуть и использовать. Чтобы продлить срок службы, неподвижные и подвижные щеки, как правило, изготавливаются из материалов с хорошей твердостью и износостойкостью, таких как высокомарганцовистая сталь, например, материал ZGMn13. Цикл замены неподвижной и подвижной щеки обычно составляет от нескольких месяцев до примерно полугода, в зависимости от таких факторов, как условия эксплуатации, твердость камня и нагрузка на оборудование.


    Боковые ограждения: Боковые ограждения расположены с левой и правой внутренних сторон корпуса щековой дробилки для защиты корпуса. Под воздействием материалов боковые ограждения изнашиваются. При достижении определенного уровня износа боковые ограждения необходимо заменить. Периодичность замены боковых ограждений обычно увеличивается, обычно примерно раз в полгода, в зависимости от условий эксплуатации и интенсивности работы дробилки.

    Демонстрация продукта

    JP (19)JP (20)JP (43)

    Наши услуги

    Переключающая пластина: Распорная плита – важный компонент, соединяющий подвижную и неподвижную щеки, а также элемент безопасности дробилки. При попадании в дробилку материала, который невозможно измельчить, и превышении допустимой нагрузки на дробилку, распорная плита немедленно ломается, и дробилка останавливается, предотвращая повреждение всей машины. Распорную плиту необходимо регулярно проверять и заменять, периодичность замены обычно составляет около полугода. Распорная плита и её накладка работают по принципу скользящего контакта, что обеспечивает минимальное трение при нормальной эксплуатации. Обычно на контактную поверхность можно нанести слой смазки.

    Пружинная тяга и детали пружины: Являясь важной частью щековой дробилки, пружинная стяжка в основном соединяет регулировочное седло и заднюю опорную плиту. В то же время она может также регулировать размер разгрузочного отверстия и поддерживать устойчивость щеки. Пружинные детали и пружинные стяжные тяги согласованы. Основная функция заключается в фиксации распорной плиты, чтобы предотвратить падение распорной плиты, а также поглощать и смягчать вибрацию и удары во время процесса дробления. Она обладает хорошим эффектом амортизации и снижения вибрации, что может эффективно снизить ударный ущерб машины во время процесса дробления. В реальной эксплуатации, если пружинная стяжная тяга и пружинные детали повреждены или вышли из строя, их необходимо своевременно заменить, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Цикл замены пружинных стяжных тяг и пружинных деталей обычно составляет около полугода. Конкретный цикл замены зависит от таких факторов, как условия использования, интенсивность работы и техническое обслуживание.

    Подшипники: Подшипники щековой дробилки оснащены четырьмя комплектами сферических роликоподшипников, которые обладают хорошей несущей способностью и автоматической самоустановкой. Подшипники щековой дробилки в основном несут радиальную нагрузку при работе оборудования. При длительной эксплуатации с высокими нагрузками подшипники изнашиваются и требуют регулярного осмотра и замены, например, замены эксцентрикового вала и шпинделя щеки, заливки баббитом верхней части головки шатуна, а также замены или ремонта изношенных деталей. Для увеличения срока службы подшипника можно использовать подшипниковые материалы с более высокой прочностью и грузоподъемностью. Периодичность замены подшипника обычно составляет более одного года и зависит от качества подшипника, условий эксплуатации и обслуживания.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset