Сравнительный анализ огнеупорных материалов Zhixin. Применение металлокерамических стержней на основе карбида титана в изнашиваемых деталях дробилок.
Дробилки широко используются в горнодобывающей, карьерной, металлургической и других отраслях промышленности. Они могут использоваться для дробления крупных кусков железной, золотоносной и медной руды, речной гальки, гранита, базальта, известняка, кварцевого камня, диабаза и т. д. Изнашиваемые детали сердечника дробилки не только сильно изнашиваются, но и выдерживают значительные ударные нагрузки. Они часто изнашиваются или повреждаются. Их необходимо своевременно ремонтировать и заменять, что требует значительных трудозатрат и материальных ресурсов. Поэтому для изнашиваемых деталей дробилки применяется металлокерамический стержень на основе карбида титана, что эффективно продлевает срок службы изнашиваемых деталей, снижает затраты и повышает степень дробления и скорость выгрузки.
Металлокерамика на основе карбида титана – это вид твердосплавного материала, получаемого методом порошковой металлургии. В качестве твердого элемента используется карбид титана (TiC), связующим элементом – порошки высокомарганцовистой стали и других металлов, а также соответствующие легирующие элементы. Изготавливается в виде стержня, представляющего собой металлокерамический стержень на основе карбида титана. При изготовлении износостойких отливок для дробилок литье осуществляется из расплавленной высокомарганцовистой стали, а для получения композиционных износостойких деталей – из сплава.
Однако литьё стержней из карбида титана для изготовления износостойких деталей дробилок имеет и свои недостатки, которые в основном отражаются на скорости усадки стержней из карбида титана и стали с высоким содержанием марганца. Различная скорость усадки приводит к образованию зазоров вокруг отлитых стержней из карбида титана, что влияет на качество продукции. Другая проблема заключается в том, что стержни из карбида титана чаще всего загружаются в форму, которая легко промывается и смещается в процессе литья, что влияет на конечное качество износостойких деталей.
Компания Zhixin Refractory Technology уже более десяти лет занимается разработкой износостойких деталей для горнодобывающего оборудования. Это технологическая компания, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и расширение возможностей. Разработанные компанией высококристаллические нанокомпозиции идеально вплавляются в износостойкие детали дробилок, что позволяет получать изделия с более высокой износостойкостью, чем стержни из карбида титана. Поскольку наши компаунды состоят из более чем 40 металлов, полученных четырьмя способами, их усадка идеально соответствует усадке стали с высоким содержанием марганца, что исключает образование зазоров вокруг стержней в готовом изделии. Кроме того, мы используем специальную технологию для надежной фиксации стержней в форме, предотвращая их вымывание и перекос во время заливки. Кроме того, наша «умная система экологичной производственной цепочки» осуществляет круглосуточный контроль в режиме реального времени, обеспечивая точность каждого звена процесса литья.
Наши износостойкие детали из высококристаллического нанокомпозита могут использоваться в щеках щековых дробилок, футеровке конусов, стенах растворов, камерах дробления, футеровках неподвижных конусов, футеровках динамических конусов, молотах дробилок, плитных молотах, роликовых кольцах валковых машин и т. д. Мы гарантируем, что наши износостойкие детали имеют срок службы в 2-3 раза больше, чем у обычных износостойких деталей, что значительно повышает эффективность вашего производства и экономит производственные затраты.
Вы можете получить консультацию по электронной почте zxnc01@zxnckj.com или по WhatsApp 008618602878297. Мы всегда готовы предоставить вам полный спектр услуг по поставке износостойких запчастей для дробилок.
